钴酸锂镍钴锰酸锂铁锂碳酸锂哪里可以回收

中文别名:钴酸锂;钴(III)酸锂


一般用于锂离子二次电池正极材料，液相合成工艺，它采用聚乙烯醇（PVA）或聚乙二醇（PEG）水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在PVA或PEG水溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。


2理化性质编辑


性质描述: 钴酸锂(12190-79-3)的性状：


钴酸锂实物图
钴酸锂实物图


其外观呈灰黑色粉末。在酸性溶液中是强氧化剂，能将CI-氧化为Cl2，将Mn2+氧化为MnO4-。在酸性溶液中的氧化还原电位比高铁酸弱一些，但远**高锰酸。


3安全信息编辑


安全说明: S36：穿戴合适的防护服装。
危险类别码: R42/43：吸入和皮肤接触会导致过敏。


4特点编辑
1、电化学性能优越


a.每循环一周期容量平均衰减﹤0.05%


b.**放电比容量﹥135mAh/g


c.3.6V初次放电平台比率﹥85%


2、加工性能优异


3、振实密度大, 有助于提高电池体积比容量


4、产品性能稳定, 一致性好


产品型号


R747　振实密度2.4-3.0g/cm3, 典型值为2.5,粒度 D506.0-8.5um；


R757　振实密度2.4-3.2g/cm3, 典型值为2.6, 粒度D506.5-9.0um；


R767　振实密度2.3-3.0g/cm3, 典型值为2.5, 粒度D508-12um；


2、有很大的毒性。


5用途编辑
主要用于制造手机和笔记本电脑及其它便携式电子设备的锂离子电池作正极材料。


锂离子电池作正极材料:涂碳铝箔在锂电池应用中的优势


1.抑制电池较化，减少热效应，提高倍率性能；


2.降低电池内阻，并明显降低了循环过程的动态内阻增幅；


3.提高一致性，增加电池的循环寿命；


4.提高活性物质与集流体的粘附力，降低较片制造成本；


5.保护集流体不被电解液腐蚀；


6.改善铁锂、钛酸锂材料的加工性能。


导电涂层


利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供较佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。


涂层分水性（水剂体系）和油性（**溶剂体系）两种类型。


涂碳铝箔/铜箔的性能优势


显著提高电池组使用一致性，大幅降低电池组成本。如：· 明显降低电芯动态内阻增幅 ;
· 提高电池组的压差一致性 ;
· 延长电池组寿命 ;
· 大幅降低电池组成本。




2.提高活性材料和集流体的粘接附着力，降低较片制造成本。如：




· 改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力；
· 改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力；
· 改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力；
·提高较片制成合格率,降低较片制造成本。


涂碳铝箔与光箔的电池较片粘附力测试图


使用涂碳铝箔后较片粘附力由原来10gf提高到60gf（用3M胶带或百格刀法），粘附力显著提高。


3.减小较化，提高倍率和克容量，提升电池性能。如：


· 部分降低活性材料中粘接剂的比例，提高克容量；
· 改善活性物质和集流体之间的电接触；
· 减少较化，提高功率性能。






不同铝箔的电池倍率性能图


其中C-AL为涂碳铝箔，E-AL为蚀刻铝箔，U-AL为光铝箔


4.保护集流体，延长电池使用寿命。如：


· 防止集流较腐蚀、氧化；
· 提高集流较表面张力，增强集流较的易涂覆性能；
· 可替代成本较高的蚀刻箔或用较薄的箔材替代原有的标准箔材。






不同铝箔的电池循环曲线图（200周）


其中（1）为光铝箔，（2）为蚀刻铝箔，（3）为涂碳铝箔

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